本工藝采用兩段一閉路破碎流程，合格產品進入粉礦倉緩存，礦石由擺式給礦機均勻的給到直筒節(jié)能格子型球磨機進行磨礦，格子球磨機和高堰式單螺旋分級組成一段閉路磨礦分級流程。球磨機的排礦先經過跳汰機富集大顆粒金，跳汰機底流通過兩段搖床選出30%品位的顆粒金，跳汰機的溢流進入分級機。分級溢流經過攪拌槽的調漿后進入浮選系統(tǒng)，通過做礦石的可選性實驗研究我們選擇一粗三精三掃的浮選流程，從而很大程度的回收脈石中的有價金元素。浮選金精礦通過濃密機濃縮由過濾機完成脫水作業(yè)，浮選尾礦由濃密機濃縮后進入壓濾機進行壓濾成濾餅做到尾礦干排。金礦重浮聯(lián)合流程也是金鵬集團用于山東黃金集團蓬萊大柳行選廠項目中的成功經驗。
如下為相關示意圖：
金鵬對每一個項目都嚴格管理，全程專人跟蹤，保證整體流程的順暢性，設計院跟蹤工程設計，精準定位工藝及其所需產品，不僅保證技術，并為降低客戶成本而選擇最配的工藝。
同時，金鵬對所有產品均實行嚴格的全過程質量管理，在同行業(yè)中率先通過了IS9001：2008國際質量認證。數(shù)臺大型數(shù)控自動割、數(shù)控自動焊、5米數(shù)控大立車、數(shù)控車床、并擁有山東最長的大型15米車床，保證設備的加工精度和優(yōu)良的外觀質量。
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